影响反击式破碎机能力的因素 
根据多方面的经验调查，主要影响反击式破碎机能力的有以下几个原因：
反式破生产线所使用设备搭配的合理性。反式破进料一般应维持在小于35mm的范围， 此时，有利于发挥设备的综合性能。如果进料粒度太大，即会影响设备生产效率，因此，二级破碎设备（圆锥破、反击破）的选择一定要与反式破相搭配。
物料的组成,制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。 因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。
物料的硬度，越硬的物料破碎起来越困难,会在一定程度上影响反式破的制砂速度，因此，以制砂为主要目的的生产线在石料选择时，应特别注意物料的选择。
制砂后物料的细度,细度要求高,回料亦会增多。一般情况下，人工砂粒度在5mm以下即 可满足建筑用砂需求，成品选取时应特别选择恰当的振动筛。
物料的粘度，即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在冲击式 破碎机腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响反式破的工作效率,严重的还会影响冲击破的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在反式破内容易粘附,也容易在下料输送过程 中堵塞,造成制砂能力减小。
反式破生产线虽然受诸多因素的影响，设备的物理化学性质无法改变，因此初级破颚式破 碎机，二级破圆锥破或者反击破，以及震动筛的正确选择，合理搭配就显得至关重要。
降低粉尘的方法
反击破碎机设备是矿山机械设备中常用的设备之一，反击破碎机设备有其独到的优势，但是在使用中有一个突出的问题：反击破碎机设备产品中石粉量过大时，会影响产品的质量。进而影响效益，那么如何解决反击破碎机设备的这个问题呢？
如何解决反击破碎机设备工作中石粉量过大的问题呢？有以下几点：
我们可以配备除尘装置，或者加密封罩。
其次，我们可以在原料进入反击破碎机设备之前加入少量的水。
此外，反击破碎机设备的定期检查是必不可少的，零部件的检查，及其外壳密封性的检查。定期对机器保养和维修，会大大降低粉尘量，提高反击破碎机设备的工作效率。
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